Enderezadoras, cortadoras y dobladoras
La probada tecnología de enderezado multirrotor, el corte volante, las matrices de ajuste preciso y los robustos cabezales de doblado garantizan un enderezado, corte y doblado de gran suavidad y precisión. Se garantiza una producción final de calidad constante.
Alto rendimiento mediante doble plegado simultáneo
Cambio automático de la matriz de flexión
Capacidad máxima de plegado hasta 2x20 mm y 1x25 mm
Enderezadoras de un solo rotor
Las enderezadoras de un solo rotor de la serie ESR están equipadas con un rotor individual que está diseñado para los respectivos diámetros de hilo especificados por el cliente. Esta máquina universal ha sido diseñada para su uso en empresas que desean producir con flexibilidad y garantizando al mismo tiempo un elevado volumen de producción. Tanto el sistema enderezador de rotor como la salida del hilo se diseñan según especificaciones del cliente y ofrecen la posibilidad de producir no solo barras rectas sino también un gran número de barras dobladas.
Datos técnicos
| ESR 16 | ESR 12 |
---|---|---|
Rango de diámetros de hilo | 6 - 16 mm | 5 - 12 mm |
Velocidad máxima de avance | 140 m/minuto | 140 m/minuto |
Cambio del diámetro del hilo | manual/automático (opcional) | manual/automático (opcional) |
Técnica de accionamiento | Accionamientos servoeléctricos (sin componentes hidráulicos) | Accionamientos servoeléctricos (sin componentes hidráulicos) |
Ajuste automático del rotor (ARV) | opcional | opcional |
Corte Volante | opcional | opcional |
Espaciador automático | opcional | opcional |
Método de salida
2BK 16 | ETI | OT | |
Diámetro de hilo individual | 6 - 16 mm | 6 - 16 mm | 6 - 16 mm |
Diámetro de hilo doble | 6 - 12 mm | 6 - 12 mm | / |
Soporte central | sí | no | no |
Cambio automático de diámetros de doblado | opcional | opcional | / |
Longitud de producción | especificada por el cliente | especificada por el cliente | especificada por el cliente |
Ángulo de doblado | +180°/-180° | +180°/-90° | +180°/-90°, forma Z |
Enderezadoras multirotor
Las enderezadoras, cortadoras y dobladoras de los modelos MSR y Twin MSR funcionan a partir de bobinas optimizando así el flujo de producción. Los bajos costes de almacenamiento y una mayor facilidad en el manejo de materiales contribuyen de forma considerable a una producción rentable. El acoplamiento con un dispositivo con doble mecanismo de doblado con cambio automático de la matriz de doblado convierte estas instalaciones en un centro de mecanizado multifuncional de bobinas de gran eficiencia, para la producción de materiales de barras y estribos.
Datos técnicos
| MSR 16 | MSR 20 | MSR 25 | Twin MSR 16 | Twin MSR 20 |
---|---|---|---|---|---|
Rango de diámetros de hilo | 6 - 16 mm | 8 - 20 mm | 12 - 25 mm | 6 - 16 mm | 8 - 20 mm |
Número de rotores | hasta 6 | hasta 6 | hasta 5 | hasta 8 | hasta 8 |
Cambio del diámetro del hilo | totalmente automático | totalmente automático | totalmente automático | totalmente automático | totalmente automático |
Accionamientos servoeléctricos (sin componentes hidráulicos) | sí | sí | sí | sí | sí |
Velocidad máxima de avance | 160 m/minuto | 160 m/minuto | 120 m/minuto | 2x 160 m/minuto | 2x 160 m/minuto |
Ajuste automático del rotor (ARV) | opcional | opcional | opcional | opcional | opcional |
Corte volante | opcional | opcional | opcional | opcional | opcional |
Método de salida
| 2BK 16 | 2BK 20 | 2BK 25 | ETI | OT |
---|---|---|---|---|---|
Diámetro de hilo individual | 6 - 16 mm | 8 - 20 mm | 12 - 25 mm | 6 - 16 mm | 6 - 16 mm |
Diámetro de hilo doble | 6 - 12 mm | 8 - 16 mm | 12 - 20 mm | 6 - 12 mm | 6 - 12 mm |
Soporte central | sí | sí | sí | no | no |
Cambio automático de diámetros de doblado | opcional | opcional | opcional | opcional | / |
Longitud de producción | specificado por el cliente | specificado por el cliente | specificado por el cliente | specificado por el cliente | specificado por el cliente |
Ángulo de doblado | +180°/-180° | +180°/-180° | +180°/-180° | +180°/-90° | +180°/-90°, forma Z |
Barras
La armadura de las piezas prefabricadas de hormigón se realiza utilizando barras o mallas de acero. Las barras presentan una superficie acanalada que garantiza un perfecto enclavamiento en el hormigón. Las barras de armadura se procesan como material de barra o directamente desde la bobina. La barra de acero está disponible en diámetros de 6 a 40 mm. Las barras se pueden unir entre sí para formar jaulas o mallas mediante un proceso de trenzado con material de unión o mediante soldadura. Se pueden doblar rectas, de un solo lado o de varios lados.